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風冷式高溫導熱油泵具有良好的使用性能和優(yōu)勢,能夠在使用中發(fā)揮重要的作用.風冷式高溫導熱油泵采用先進的技術(shù)和工藝進行生產(chǎn),使用效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進入石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,筑路,食品等各個工業(yè)領(lǐng)域.風冷高溫導熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵.該泵廣泛應用紙餐盒高溫定型,動態(tài)硫化輪胎及再生膠機械,平板硫化,橡膠,烘干,飼料烘干,印染,化工,膠合板生產(chǎn),防水卷材生產(chǎn),瀝青加熱,掛面烘干等行業(yè).

風冷式高溫導熱油泵在不同的行業(yè)中進行廣泛的使用和推廣,良好的使用性能和優(yōu)勢促使導熱油泵在行業(yè)中的應用,在不同的環(huán)境中進行使用. 風冷式高溫導熱油泵具有好的優(yōu)點和特點,采用先進的工藝進行制作,下面介紹一下該泵的加工工藝和優(yōu)越性:

(1)RY系列風冷高溫導熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),熱油泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上.

(2)采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能.

(3)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強.

(4)RY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油.

(5)采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠.

風冷式高溫導熱油泵的結(jié)構(gòu)和性能促使其在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中進行廣泛的使用和推廣,能夠經(jīng)受住高溫,在高溫下具有良好的密封性能,是油泵行業(yè)的重大飛躍.

熱油泵的正確使用方法

首先導熱油泵與管道安裝好后,不論是采用水壓,氣壓,導熱油泵的進出口閥門一定要關(guān)閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油.

1.開機準備

(1) 清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油.

(2) 用手搬動聯(lián)軸器泵應轉(zhuǎn)動靈活.

(3) 開機前應使用所輸送的導熱油將導熱油泵灌滿,以驅(qū)除導熱油泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關(guān)閉.

(4) 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的.預熱標準:導熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預熱速度為50℃/時,在開機預熱時應將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊.

2.開機

(1) 全面檢查各項準備工作是否完善.

(2) 接通電源,當導熱油泵達到正轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況.在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘.

(3) 在初次運行3-4小時,把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導熱油泵,檢查導熱油泵泵軸和電機聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在充許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn),如達不到上述要求,應重新進行調(diào)整.

(4) 開機過程中,要時時注意動機的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如果異常應停機檢查.

性能參數(shù)表